При отделке квартиры иногда возникает потребность в укладке древесноволокнистых плит средней плотности. Сформированное этим материалом покрытие задерживает звуковые волны, предотвращает замерзание жилого пространства и беспрепятственно монтируется своими руками. Чтобы получить приемлемый результат, мастерам рекомендуется воспользоваться реечными плитами МДФ толщиной минимум шесть миллиметров, объединяемыми между собой пазогребневым соединением, и каркасным способом их установки на стенах ремонтируемой комнаты.

Подготовка основания и монтаж обрешетки

Благодаря отсутствию операций выравнивания перед сборкой металлического каркаса стена тщательно подвергается очистке от накопившихся загрязнений, заделыванию крупных трещин строительными растворами и пропитке антисептическими веществами. Опасность короткого замыкания предотвращается заключением электрических проводов в гофрированных трубах. Чтобы влажность элементов покрытия соответствовала идентичному параметру жилого пространства, комплект древесноволокнистых полотен толщиной 16–20 мм должен акклиматизироваться в ремонтируемом помещении на протяжении 2–3 дней.

Каркасное основание сооружается из деревянных брусьев, размер сечения которых достигает 20х40 миллиметров. Их структура пропитывается антисептическими препаратами, предотвращающими размножение болезнетворных микробов, и антипиреновыми составами, замедляющими распространение пламени. Конструкция поглощает и выделяет жидкости на уровне, соответствующем идентичному свойству облицовочных полотен. Также обрешетку можно построить из подвергавшихся цинкованию профилей, которые жестко фиксируют установленные панели и предотвращают их температурное удлинение.

Ламели располагаются перпендикулярно друг другу в горизонтальной, вертикальной либо диагональной плоскости. У выбравшего последний вариант мастера появляется возможность создания уникальных узоров из панелей, обладающих квадратной формой. При использовании первого варианта расположения каркасных реек образуется минимальное количество строительного мусора. Его реализация заставляет мастеров сначала обнаружить крупнейшую возвышенность рельефа, через вершину которой планируется провести профиль сооружаемой конструкции.

Дальше между элементами обрешетки определяется дистанция, традиционно равняющаяся 400–600 миллиметрам. Допустимую величину шага между брусьями можно увеличивать, если удерживаемая ими древесноволокнистая панель после придавливания рукой в средней части начинает несильно прогибаться. На следующем этапе карандашом проводятся траектории, вдоль которых планируется разместить присоединяемые к подготовленному основанию профили. Чтобы образовалась возможность фиксации плинтуса, нижняя планка располагается максимально близко к поверхности пола.

При непосредственной сборке обрешеточной системы самое высокое место рельефа оснащается первой планкой, располагаемой на предварительно проведенной карандашом траектории. Сквозь нее в поверхности стены через каждые 600 мм перфоратором проделываются отверстия глубиной 30–40 мм. Рейка плотно прикладывается к основанию и закрепляется на верхней точке выпуклости, а также с выровненного строительным уровнем противоположного конца. Соответствие элементов каркасной конструкции плоскостям проверяется определенным способом.

Он предлагает между оконечностями стены протянуть и зафиксировать саморезами нитку. Дальше между ней и шляпками крепежей располагается спичка. Положение начальной рейки исправляется клиньями, значение толщины которой равняется отклонению глубины фиксации относительно контрольной точки. Монтаж следующей планки сопровождается выравниванием концов относительно плоскостей нивелиром и коррекцией других креплений по нитке. При укладывании каждого последующего элемента обрешетки к зафиксированным деталям прикладывается правило, а третий брус выставляется в единой плоскости с первыми двумя.

Установка древесноволокнистых плит средней плотности

При выполнении этой работы используемые рейки и декоративные уголки обрезаются до требуемой длины электрическим лобзиком, а шероховатости их кромок сглаживаются наждачной бумагой. Чтобы избежать появления ошибок, панели наращиваются по направлению от понравившегося мастеру угла к оконному проему отделываемой комнаты. Край первой закрепляемой ламели ориентирован в сторону угла, а дистанция между элементом формируемой обшивки и поверхностью стены составляет 2–3 мм.

Со стороны расположения гребня рейка прибивается саморезами к каркасным рейкам, а со стороны паза оснащается кляммером. Он маскируется гребнем следующего элемента при стыковке с предыдущим изделием. Гребень каждой новой детали обшивки вставляется в паз уже установленной доски и закрепляется кляммерами. Последняя панель подвергается измерениям, определению необходимой ширины и отрезанию лишнего куска. Затем она устанавливается на законное место и фиксируется саморезами в углу. Сопряжения стен между собой и потолочным перекрытием оснащаются декоративными уголками.